压滤机泵如何安装与检修

压滤机泵的安装与调试：泵的安装找正，泵机组放在地基上用水平仪检查水平度，允许用楔铁找平。用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼，水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。卸掉联轴器护罩，检查联轴器之间的间隙，一般为2mm。检查水泵轴与电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上大和小的间隙差别不得超过0.3mm。（不准安装联轴器柱销）

管道安装说明：吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。为减少浆体在管道和涡壳内沉积，应在吸入与每一个闸门之间的平行管段下面开一口，加装放料管阀（管阀口径视输送介质粒度而定），以备在停车后放料。为便于维修泵，应设吸入口的闸门，其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节，以便于拆装。

压滤机泵的试运行特别注意：先确定电机转向正确方可安装联轴器柱销，不允许盲目启动电机，严禁电机带泵反转，否则会使叶轮脱落，损坏其他部件。启动前，必须添加足够的润滑油。机油（冬季N32，夏季N46），应按油标尺中间刻度为准。接通电机检查电机的转向，正确后卸下防护罩安装联轴器柱销，上紧后重新安装好防护罩。将进口阀门完全开启；开启注水阀门箱泵内注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；将出口阀门打开调制到1/4；启动机组，待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定即可缓慢开启出口阀门，知道完全开启或满足工况要求为止。检查泵填料处泄露是否正常，泄露量大时应填加盘根，盘根也不宜压的过紧，否则会烧坏盘根，低漏为正常